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絮凝池立式折槳攪拌機
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2024-09-20詳細介紹
絮凝池立式折槳攪拌機技術說明
絮凝池立式折槳攪拌機技術參數(shù)
數(shù)量:10套
型號:ZJ-800 或相當
電機功率:N=3KW
轉(zhuǎn)速:84rpm
槳葉直徑:800mm
攪拌深度:3000mm
主軸材質(zhì):304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
槳葉材質(zhì):304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
鋼制工作橋:B=1000mm、L=7250mm
供貨范圍:電機、減速機、支座、鋼制工作橋、主軸、槳葉等
配件:支承、固定、安裝所需的支架和螺栓等
折槳式攪拌機的基本要求
·用為于為凈水廠污泥平衡池進行設計和制造,能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。
·提供的設備為立式機械攪拌機,電動機立式安裝,采用齒輪減速裝置,漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。
·折槳式攪拌機機座安裝在平衡池開孔底座上,葉輪采用懸吊式設計,所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都在水流運行條件下,從安裝孔頂部折出、裝入和調(diào)整。
·設備在PH為 3-9 的流體環(huán)境下滿負荷連續(xù)運行;在額定負荷條件下運行工作時間累計不少于 2 萬小時,使用壽命10年以上。
·整機能分段安裝和拆卸,并設計有便于分段拆裝的結構,但電機及減速裝置必
須為組裝在一起的成套裝置,攪拌軸全長不設水上水下輔助軸承。
·設備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動。
·零部件有足夠的強度和剛度。制造攪拌機的全部材料能承受混凝劑的腐蝕和
沖刷。所有與液體接觸的材料應采用耐腐蝕、無毒性材料。用未經(jīng)保護或非防腐材料制
造的所有部件表面均需進行防腐蝕處理。
·折槳式攪拌機按照一控一的方式自行配套電控制箱。
2.折槳式攪拌機配套不銹鋼現(xiàn)場電控箱的技術要求
·電控箱內(nèi)主要電氣元件:斷路器、接觸器、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關、按鈕、指示燈(LED 光源)等。主要元件的電壓、電流等級與所控設備匹配,并留有余量,所有的元器件為前沿品牌(如 ABB、施耐德、西門子等)的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無鹵素,CFC,阻燃,自熄。
·電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼,防護等級 IP55,并配 1.2 米高不銹鋼安裝支架等附件。
·電控箱進線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源,電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流 220V。若需其它標準的控制電源應在箱內(nèi)自行變換取
得。
·電控箱具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。
·電控箱設手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關。手動時在電控箱上手動操作控制,自動時由
PLC 根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。
·電控箱應=能接受 PLC 的開/停控制命令(無源觸點),并向 PLC 送開/停、手動
自動、故障狀態(tài)信號(無源觸點)。無源觸點觸點容量:220V,5A。
杜安環(huán)保絮凝池立式折槳攪拌機配套控制柜均要求采用高性能變頻器,同一變頻器內(nèi)部同時包含壓頻比V/F(2點和3點式)、無PG開環(huán)矢量控制、平方性負載控制方式、節(jié)能模式,以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出,為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果,滿足的節(jié)能政策方針,需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風機泵負載的控制方式。便于操作維護,不同功率的變頻器須同一系列。
(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時,變頻器可以選擇停機方式(自由停機/故障停機);直到該故障被恢復,變頻器重新恢復正??刂疲瑴p少意外停機次數(shù)。
(3)變頻器需具有密碼鎖功能,防止意外修改參數(shù)。
(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能,避免出現(xiàn)機械共振,應該具有至少3個跳躍頻率。
(5)變頻器具有過電壓,過電流,欠電壓,電源缺相,變頻器過載,變頻器過熱,電機過載,等保護功能;防護等級不低于IP20,設置控制柜中。
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