杜安環(huán)保螺桿泵CAD安裝圖工作部分淹沒(méi)在液體中，軸封無(wú)泄漏，具有占地面積小、使用可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。用螺栓緊固在電機(jī)座立式單螺桿泵電機(jī)和彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、泵支架、中間管、出液管、管法蘭、螺栓形成一固定在底板上，通過(guò)安裝在泵體上的軸向力和容器。泵的徑向力，包括水壓力、葉輪和轉(zhuǎn)子的重量，都是由單向推力球軸承，單列向心球軸承和軸承箱滑動(dòng)導(dǎo)軸上，以保證安全和正常運(yùn)行的泵軸承潤(rùn)滑黃油，和軸承的液體由軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。因此，液體的水平要高與工作軸的中心線不同，L的長(zhǎng)度與容器的長(zhǎng)度不同，它分為中間導(dǎo)向軸承和非中間導(dǎo)軸承。

螺桿泵CAD安裝圖是基于容器的不同長(zhǎng)度(通常0.5至550萬(wàn))，制成各種適宜的工作條件，工作部分浸沒(méi)在液體中，軸向和徑向力產(chǎn)生的泵的運(yùn)行由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承分別支撐，所以操作是安靜的，沒(méi)有噪音。在軸封無(wú)液體飛濺。根據(jù)用戶使用的介質(zhì)溫度，在滑動(dòng)密封冷卻系統(tǒng)，并帶走熱量的冷卻水。

螺桿泵CAD安裝圖運(yùn)行原理說(shuō)明：

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見(jiàn)泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。

當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至ZUI大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī) 。

螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠 的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

螺桿泵工作特點(diǎn)：

1、螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)，輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%。

2、和離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。

3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸;同時(shí)螺桿泵也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

4、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)。

5、和柱塞泵、隔膜泵還有齒輪泵相比，這些泵型都不能用于藥劑填充和計(jì)量，但是螺桿泵可以。

杜安環(huán)保G型螺桿泵的型號(hào)性能參數(shù)表：

螺桿泵的安裝說(shuō)明：

1、裝配螺桿泵時(shí)必須要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬(wàn)向節(jié)等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。

3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。

4、檢查萬(wàn)向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性,萬(wàn)向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。

5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),便于檢修和更換定子。

6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。