耐高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB4/12-620/3-480S

 潛水?dāng)嚢铏C(jī)配耐高溫電機(jī)

 耐高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB4/12-620/3-480S潛水電機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)采用全銅線圈,防護(hù)等級IP68,絕緣等級F，B級溫升，電源3相，380V±5%、50Hz±0.2 Hz。電機(jī)設(shè)有安適保護(hù)裝置，采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻保護(hù)，一旦電機(jī)過載或過熱則自動切斷電源。電機(jī)密封設(shè)有兩類，一是O形密封圈的靜密封，二是雙端面機(jī)械密封的動密封。電機(jī)過載、過熱、漏水應(yīng)可通過信號傳遞到電器控制柜，通過信號燈給予提示。輸出軸處裝有耐腐蝕的硬質(zhì)合金碳化鎢（WCCR）機(jī)械密封，確保主機(jī)的防漏，使用壽命≥25000小時(shí)。輸出軸采用不銹鋼材質(zhì)。正常工作狀態(tài)下具有100000小時(shí)的使用壽命。

采用船舶螺旋槳水力推進(jìn)理論，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。整體式葉輪采用高強(qiáng)度耐腐蝕的合金整體鑄成。

每臺設(shè)備均配有支承架和起吊架，其水下部分采用不銹鋼304方管和圓管（壁厚4mm）制成，水上部分采用不銹鋼304材料。主機(jī)固定在導(dǎo)架上，導(dǎo)架有3只輥輪與方立柱的聯(lián)接，并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動升降器來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的升降。常工作時(shí)，導(dǎo)架應(yīng)穩(wěn)固地落在托架上。設(shè)備通過改變方立柱上分度盤的插銷孔位，即可在120°的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)主機(jī)的水平推流方向。起吊架可360°旋轉(zhuǎn)，能方便地將主機(jī)起落在安裝平臺上。

可吊放主機(jī)，也可將主機(jī)提升至水上進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。卷繞裝置采用蝸桿傳動，手搖方便，設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)。提升鏈采用不銹鋼304鋼絲繩。

螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼304材質(zhì)。

現(xiàn)場控制箱箱體材料采用碳鋼(噴塑)，防護(hù)等級IP65，控制功能：現(xiàn)場啟/停，緊急停車及指示，現(xiàn)場/MCC控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，指示燈、按鈕、開關(guān)選用過硬產(chǎn)品，以上電氣產(chǎn)品通過“3C"認(rèn)證。

我司在出廠前對每臺潛水攪拌機(jī)進(jìn)行下列檢查及試驗(yàn)，驗(yàn)證其設(shè)計(jì)性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

a. 首先檢查螺旋槳、電機(jī)額定值和電氣連接是否與客戶的采購定單要求相符。

b. 針對潮濕含量或絕緣缺陷進(jìn)行電機(jī)和電纜絕緣測試。

c. 組裝好的攪拌器采用真空方式進(jìn)行密封性能測試。

d. 在放入水中以前讓攪拌器干運(yùn)行以確定正確的旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)械完整性?？蛰d運(yùn)行2小時(shí)，傳動平穩(wěn)，無抖動現(xiàn)象。

e. 在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行以證明設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行性。

f. 測試結(jié)束后，所有的測試數(shù)據(jù)均要由工程技術(shù)人員簽字，說明已經(jīng)對每臺攪拌器進(jìn)行了以上步驟，試驗(yàn)結(jié)果和記錄應(yīng)提交給買方，并在設(shè)備裝船前完成。

我公司派技術(shù)代表到現(xiàn)場進(jìn)行工作，指導(dǎo)安裝、進(jìn)行功能調(diào)試，進(jìn)行啟動前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場培訓(xùn)。

業(yè)主員工的培訓(xùn)將按照我公司與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。

 耐高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB4/12-620/3-480S提交下列資料內(nèi)容：

— 詳細(xì)說明設(shè)備的性能參數(shù)并提供潛水?dāng)嚢?/span>機(jī)性能曲線；

— 制造及質(zhì)量保證設(shè)施；

— 設(shè)備的重量及荷載；

— 安裝、運(yùn)行和維修手冊；

— 安裝和操作方法的詳細(xì)描述及安裝精度規(guī)定；

— 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求；

電氣控制箱的接線圖及控制原理圖。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)性能參數(shù)：