推流攪拌機(jī)使用說明書

潛水推流攪拌機(jī)

杜安環(huán)保QJB推流攪拌機(jī)使用說明書的性能和結(jié)構(gòu):

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，采用潛水型電機(jī)。潛水推流器所有的組件包括電機(jī)和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。推流器螺旋槳由潛水電機(jī)通過減速齒輪驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)緊湊。

除支架和葉片外，推流器與液體接觸的主要部件應(yīng)為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B,或 DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。

所有的螺母、螺釘和墊圈為 AISI 316 不銹鋼。

推流器在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)是機(jī)械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠O形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。不能使用二次密封復(fù)合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置。低速推流器外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護(hù)。

推流器及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理。螺旋槳能高效率傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。

螺旋槳有二至三個(gè)葉片。所有葉片都是相同的形式，為后掠式設(shè)計(jì)，低轉(zhuǎn)速、低能耗型式，間隔距離均勻。

葉片由球墨鑄鐵襯筋強(qiáng)化聚氨酯整個(gè)鑄造。葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個(gè)葉片帶有鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個(gè)插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

推流器須通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推流器殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的雙極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

齒輪箱為順天、國茂或其他同等品牌。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時(shí)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封足夠保護(hù)，與液體隔離。

（5）軸承

潛水推流器電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在 0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命應(yīng)在 100,000 小時(shí)以上。

（6）電機(jī)

潛水電機(jī)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68 級，絕緣等級為F級，155℃。有合適的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機(jī)能每小時(shí)啟動20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。

電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在較高 40℃(104F)環(huán)境下工作，能浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機(jī)和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性，符合 IP68 防護(hù)等級。

潛水電機(jī)的能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機(jī)室內(nèi)應(yīng)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)， 熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機(jī)械密封

在推流器齒輪箱和螺旋槳之間應(yīng)配備有一個(gè)機(jī)械密封和兩個(gè)徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個(gè)密封油腔，機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行。電機(jī)室和齒輪箱之間也應(yīng)安裝一對徑向密封環(huán)。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍在 4～10 之間。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

8）電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸

符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

溫度傳感器：所有推流器在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏電阻

（PTC），用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護(hù)應(yīng)在 130℃時(shí)動作，啟動報(bào)警裝置并停下電機(jī)。

泄漏傳感器：所有推流器都設(shè)置泄漏傳感器以探測電機(jī)內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號應(yīng)能被監(jiān)測并在電機(jī)進(jìn)水時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。

推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報(bào)警信號，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為 AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

杜安環(huán)保潛水推流器的現(xiàn)場控制箱：

現(xiàn)場控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合使用或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱。現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子若干個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套使用。

（3）開停按鈕有兩對接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。