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脫氮污水處理推流器
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脫氮污水處理推流器技術(shù)說明
江蘇杜安環(huán)保QJB低速推流器技術(shù)要求
(1)一般要求
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)池型和水深,合理設定攪拌器和推流器的安裝位置,校核并確定攪拌器和推流器的數(shù)量及功率,并提供設計圖紙及性能曲線。
潛水推流器采用中轉(zhuǎn)速螺旋槳,螺旋槳為3個葉片帶導流環(huán)。
潛水推流器為低轉(zhuǎn)速,2槳式葉輪。
推流器和攪拌器工作時,要求池底水平流速大于0.3m/s,以防發(fā)生沉淀。
推流器能沿導桿上下移動,升降自如,并可進行水平和垂直方向的調(diào)整,并設有制動裝置。
導桿及吊架有足夠的強度和剛度,在推流器起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。
(2)技術(shù)要求
潛水推流器采用良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪,強化聚氨脂鑄造槳葉,并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。
葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
葉輪作動平衡和靜平衡試驗.
槳葉根部有足夠的強度,在規(guī)定的運行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。
潛水推流器與電機同軸。潛水推流器螺旋槳的軸是電機軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。
所有軸承的設計壽命較小為100000小時。
每臺推流器配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。
(3)電機
潛水推流器的電機為潛水電機,定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級絕緣溫度155°C,電機的防護等級為IP68。
電機設計成可連續(xù)處理攪拌40°C的介質(zhì),每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中應裝有熱敏開關,可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。
潛水電機為全銅線圈電機。含電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。
電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。
(4)電纜進線密封
電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封保證電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。
電纜接頭部分,采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。
電纜在水中進行適當?shù)墓潭?,提供固定裝置。
(4)現(xiàn)場電控柜:
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護等級為IP55,室內(nèi)防護等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈,當設備出現(xiàn)故障時,能停止設備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設備的性能要求及現(xiàn)場控制要求,生產(chǎn)配套出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)"等一次元器件及運行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚,提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。
脫氮污水處理推流器材質(zhì)
推流器槳葉 | 強化聚氨脂 |
軸 | AISI 420 |
機械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導桿及支架 | AISI 304 |
吊架及支座 | AISI 304 |
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