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不銹鋼產(chǎn)水泵
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不銹鋼產(chǎn)水泵供貨范圍:
設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此):
裝配完整的內(nèi)回流泵(包括葉輪、機(jī)械密封、軸等)
潛水電機(jī)
出口止回拍門及短管
帶有導(dǎo)向爪和托架的導(dǎo)流圈
導(dǎo)桿、提升鏈或桿
吊架固定座
固定式可轉(zhuǎn)向吊架及提升裝置
每臺泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱
低液位保護(hù)器、滲漏保護(hù)器、過熱保護(hù)器(安裝在MCC內(nèi))
Ø 設(shè)備控制柜(含柜內(nèi)電器元器件,如斷路器、接觸器、變頻器等)、現(xiàn)場按鈕箱(一控一)。室內(nèi)防護(hù)等級IP44,室外防護(hù)等級IP55
a. 泵的試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)以ISO2548為準(zhǔn)。
b. 每臺泵應(yīng)能泵送生化池活性污泥。
c. 應(yīng)能在工作條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。
d. 混合液回流泵和剩余污泥泵可滿足24小時連續(xù)工作。
e. 每臺泵均采用現(xiàn)場控制按鈕加PLC控制室集控;故障報(bào)警。供電電源為3相、380V、50Hz,控制方式根據(jù)水位控制器自動開停水泵。
污泥回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)
(1) 一般要求
a.每臺回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。
b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi),應(yīng)無震動,無汽蝕發(fā)生,運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗(yàn)。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷,包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗(yàn)。
g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸,泵軸須是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承應(yīng)是一雙列向心止推軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100,000小時。
i.下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測器就會報(bào)警并停泵。
j.每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動, 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件, 并且不需維修或調(diào)節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成,其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率,并無堵塞結(jié)渣,葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定值。
m.所有混合液回流泵均采用國際品牌的可靠產(chǎn)品。
出口止回拍門(含出口短管)
a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu),閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運(yùn)行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
(2)電機(jī)
電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。
電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。
電機(jī)允許的電壓波動為10%,電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過85°C,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。
需提供電機(jī)的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。
電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。
水檢測裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。
(3)電纜進(jìn)線密封
電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。
電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。
電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,并加以固定,防止因水流沖擊而損壞。
主要零部件材料
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
碳化鎢或碳化硅 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 304 |
AISI 420 |
配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱(一控一)。
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護(hù)等級為IP55,室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,能停止設(shè)備的運(yùn)行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)"等一次元器件及運(yùn)行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識清楚,提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動控制。
主要零部件材料
葉輪 | AISI 304 |
軸 | AISI 304 |
帶有耦合爪和托架的導(dǎo)流環(huán) | AISI 304 |
機(jī)械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導(dǎo)桿、支座 | AISI 304 |
移動吊架及提升裝置 | AISI 304 |
所有連接附件/地腳螺栓 | AISI304 |
穿墻管、出口短管及法蘭 | AISI 304 |
拍門閥體 | AISI 304 |
拍門閥板 | AISI 304 |
拍門銷軸 | AISI 420 |
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