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潛水推流器安裝示意圖
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2.1 安裝系統(tǒng)Ⅰ的安裝
2.1.1 安裝順序:
支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(下) → 潛水?dāng)嚢铏C(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾
2.1.2 安裝注意事項:
a 安裝支撐架(上)應(yīng)校正水平度(要求水平度為0.2mm/m),以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。
b 電纜的固定位置應(yīng)適度,既不能過緊受力而損壞電纜,又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套,電纜裝夾后,應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時,應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾,以保證電纜不會松脫。
2.2 安裝系統(tǒng)Ⅱ的安裝
2.2.1 安裝順序:
底座 → 導(dǎo)桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾
2.2.2 安裝注意事項:
a 安裝底座、支座及導(dǎo)桿時應(yīng)校正水平度(要求水平度為0.2mm/m),以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。
b在裝配起吊架時應(yīng)在與支座孔配合的軸頸表面涂抹油脂。
c 在起吊攪拌機時,應(yīng)先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置,保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架,直到攪拌機安裝至導(dǎo)桿后,起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線應(yīng)基本平行(這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機沿導(dǎo)桿下滑接近限位架,起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時,目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上;用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離,誤差應(yīng)小于10mm),并保證攪拌機沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。
d 在起吊攪拌機時,起吊環(huán)鏈不得纏繞,手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
e 電纜的固定位置應(yīng)適度,既不能過緊受力而損壞電纜,又不能過松造成電纜卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套,電纜裝夾后,應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時,應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾,以保證電纜不會松脫。
f 當(dāng)安裝完畢后,應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便今后裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈,將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上,拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。
2.3 安裝系統(tǒng)Ⅲ的安裝
2.3.1 安裝順序:
底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾
2.3.2 安裝注意事項:
a 安裝底座、支撐架(上)時,應(yīng)保證導(dǎo)桿的與水平面的垂直度(要求垂直度為0.3mm/m)。
b 應(yīng)保證導(dǎo)桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。
c 在起吊攪拌機時,應(yīng)先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置,保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架,直到攪拌機安裝至導(dǎo)桿后,起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機沿導(dǎo)桿下滑接近限位架,起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時,目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離,誤差應(yīng)小于10mm,并保證攪拌機沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。
d 在起吊攪拌機時,起吊環(huán)鏈不得纏繞,手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
e 電纜的固定位置應(yīng)適度,既不能過緊受力而損壞電纜,又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套,電纜裝夾后,應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時,應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾,以保證電纜不會松脫。
f 當(dāng)安裝完畢后,應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈,將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上,拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。
2.4 安裝系統(tǒng)Ⅳ的安裝
2.4.1 安裝順序:
導(dǎo)桿 →吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C → 限位架 →電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾
2.4.2 安裝注意事項:
a 安裝導(dǎo)桿時,應(yīng)保證導(dǎo)桿的與水平面的垂直度(要求垂直度為0.3mm/m)。
b 應(yīng)保證導(dǎo)桿中心至吊架座中心的距離尺寸符合要求。
c 在起吊攪拌機時,應(yīng)先選擇攪拌機吊梁上合適的起吊孔位置,保證葉輪端上仰約3°~10°;再調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置并旋轉(zhuǎn)起吊架,直到攪拌機安裝至導(dǎo)桿后,起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線基本平行。這里可通過目測及尺測的方法測試。當(dāng)攪拌機沿導(dǎo)桿下滑接近限位架,起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)時,目測起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上,用直尺測量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離,誤差應(yīng)小于10mm,并保證攪拌機沿導(dǎo)桿緩緩下滑或吊起時無卡阻現(xiàn)象。
d 在起吊攪拌機時,起吊環(huán)鏈不得纏繞,手拉葫蘆手拉鏈槽須正對起吊人。
e 安裝限位架時,應(yīng)攪拌機V形橡膠減震塊在限位架上對中并校正水平后進(jìn)性,以保證攪拌機運行的平穩(wěn)性。
f 電纜的固定位置應(yīng)適度,既不能過緊受力而損壞電纜,又不能過松造成電纜不卷入葉輪中而損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護(hù)套,電纜裝夾后,應(yīng)保證電纜不得松脫。當(dāng)電纜裝夾出現(xiàn)夾不緊時,應(yīng)在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾,以保證電纜不會松脫。
g 當(dāng)安裝完畢后,應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便維修保養(yǎng)用。然后再拆下起吊環(huán)鏈,將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上,拆下手拉葫蘆放入室內(nèi)妥善保管。
3調(diào)試
(1)啟動前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水?dāng)嚢铏C初次安裝啟動前,或每次重新安裝后,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是:瞬間啟動潛水?dāng)嚢铏C,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致,如果旋轉(zhuǎn)方向不一致,只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺潛水?dāng)嚢铏C連在同一控制柜或端子箱上,各臺潛水?dāng)嚢铏C必須單獨進(jìn)行檢查。
(2) 合閘后,不能立即啟動設(shè)備,應(yīng)通過控制系統(tǒng)對潛水?dāng)嚢铏C進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警),應(yīng)檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速果斷地拉閘,應(yīng)檢查并排除故障,以免損壞電機。
(3)設(shè)備啟動后,應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除障礙后方能重新合閘啟動。
(4)多臺設(shè)備由同一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應(yīng)依據(jù)由大到小逐臺啟動;停止時,應(yīng)由小到大逐臺停止。
(5)運行中電流監(jiān)視:設(shè)備的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10% ,額定負(fù)載時不超過5% 。
(6)運行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
潛水推流器維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證設(shè)備的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
(1)設(shè)備長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍與高溫。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能無水運行),以檢查其功能和適應(yīng)性。
(2)電纜每年至少檢查一次,若破損請予以更換。
(3)每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固。
(4)設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機械油,用以潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)將其放掉,重新?lián)Q油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果油又成乳化液,則機械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系)。
(5)每年至少檢查一次監(jiān)測設(shè)備性能;每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈,如有損壞應(yīng)及時維修或更換。
(6)設(shè)備運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司售后工作流程:
運行指導(dǎo)服務(wù)
設(shè)備安裝應(yīng)按本公司編制的詳細(xì)施工圖進(jìn)行。南京杜安在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo),負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備安裝完成,只有獲得確認(rèn)的設(shè)備方可進(jìn)入下一步調(diào)試階段。
設(shè)備安裝完成后,本公司將直到監(jiān)督需方實施的試運行工作,負(fù)責(zé)與需方共同制定試驗計劃且指導(dǎo)試驗工程。
現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
為了成功地使設(shè)備投入運行,本公司委派熟練的、有資格的技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。
備件供應(yīng)服務(wù)
保修期后,杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司會以優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對設(shè)備提供備件及終身維修服務(wù)。
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