WQ180-4-4自耦式安裝污水提升泵技術(shù)說(shuō)明

1.安裝水泵的注意事項(xiàng):當(dāng)水泵廠商所交貨物的大小及重量在車輛裝載限度內(nèi)時(shí)，冷凝水泵是以完整裝配的方式發(fā)運(yùn)，則安裝時(shí)可以按到貨時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行。但對(duì)于超標(biāo)的大型貨物或與建筑物有關(guān)的部分需要單件發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)在驗(yàn)收這些部件后，按照裝配、安裝順序進(jìn)行分類整理，這樣就可以按計(jì)劃進(jìn)行安裝。 廠家發(fā)運(yùn)時(shí)，根據(jù)需要有時(shí)設(shè)置支撐物(支撐工具)以防止零部件變形，所以拆卸貨物和取出支撐物時(shí)(發(fā)運(yùn)的支撐用工具有紅色涂刷標(biāo)記)，應(yīng)特別加以注意。仔細(xì)檢查在運(yùn)輸、拆卸時(shí)是否有零部件的損傷。對(duì)于隨主機(jī)配帶的備品、備件，在作業(yè)前另作整理。  

2.保管水泵零部件的注意事項(xiàng): 驗(yàn)收后的潛水無(wú)堵塞潛污水泵零部件不立即安裝而要保存一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)將它保存在通風(fēng)良好、干燥、清潔的地方，并避免有陽(yáng)光直接照射且無(wú)較大溫度變化的地方，對(duì)電機(jī)需要特別加以注意。易生銹的機(jī)械加工面，需涂有防銹劑或潤(rùn)滑脂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有防銹劑脫落時(shí)，應(yīng)先用汽油等洗凈，并在除去銹斑及濕氣后重新涂刷防銹劑。要注意的是，如果沒有除去濕氣，即使重新涂上防銹劑或潤(rùn)滑劑，效果也不會(huì)理想。

江蘇杜安環(huán)保WQ180-4-4自耦式安裝污水提升泵 運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
     1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵，在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；
     2、在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路；
     3、潛水排污泵水泵不能放在污水的出口處，當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上；
     4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用，但如果停止不用時(shí)，則應(yīng)將泵吊起清洗保管；
     5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求，但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟(jì)；
     6、在污水中使用的泵潛水排污泵，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后，在機(jī)殼的周圍可能堆集泥漿等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內(nèi)部溫度上升，縮短電機(jī)的使用壽命，或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘，因此，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至水位）用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
     7、 潛水排污泵泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，由于密封磨損，潤(rùn)滑油會(huì)漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機(jī)，這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機(jī)燒壞；
     8、未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬(wàn)一漏電，而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；
     9、潛水排污泵安裝以后，不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用，從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì)，同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性，否則，應(yīng)提起放在干燥處備用。
江蘇杜安環(huán)保潛污泵使用說(shuō)明：
     在潛水排污泵啟動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施：
     1、潛水排污泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻，値應(yīng)大于2MΩ;
     2、 潛水排污泵電 源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定（電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%）,且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過10%。如果電源離水泵 使用的距萬(wàn)較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降太多，且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
     3、 潛水排污泵在四芯電纜中，帶有符號(hào)"┴"者為接地線（一般為綠黃雙色線或黑色線）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線長(zhǎng)出50mm；
     4、條件許可時(shí)，電器保護(hù)裝置可包括：接地保護(hù)器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲；
     5、電器控制裝置應(yīng)防潮，井安裝在防潮的區(qū)域，電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處；
     6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
   在潛水排污泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在水泵最終安裝之前，應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確， 否則，應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
  a. 潛水排污泵從泵的頂部向下看，轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
  b、 潛水排污泵從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
注：如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上，則應(yīng)單獨(dú)檢查。
潛污泵檢查與運(yùn)用：
     潛水排污泵本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運(yùn)行可靠，每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠檢測(cè)，潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使水泵具有的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
     1、定期檢查潛水排污泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間絕緣電阻，其値應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（逬行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
     2、葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷幵電源，松幵固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙；
     3、潛水排污泵電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，以保證電泵的清潔&＃39;；
     4、潛水排污泵電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修；
   潛水排污泵換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。
    潛水排污泵如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液）按規(guī)定沖洗油室井重新裝油，三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)予更換（與我廠維修部接洽〕，如自己更換密封件，須做氣密試驗(yàn)（空氣壓力為0.5kg/cm2）
    5、 潛水排污泵萬(wàn)一發(fā)生故障，在不能確定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。

污水泵保養(yǎng)常識(shí)

1、泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將潛水電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證潛水排污泵的清潔。

3、設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命，可向油漆脫落的地方噴涂油漆，以免銹蝕。

4、在常規(guī)狀態(tài)下污水泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-30號(hào)機(jī)油),使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。

5、設(shè)備拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠，檢測(cè)水泵宜采用點(diǎn)擊的方式，確保產(chǎn)品正常后再啟動(dòng)電機(jī)。

6、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

帶絞刀排污泵價(jià)格，帶絞刀污水泵型號(hào)

1、葉輪結(jié)構(gòu)型式

葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種, 開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長(zhǎng)期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。  

2、旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好，過顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中，懸浮性顆?；蜷L(zhǎng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。 從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。  

運(yùn)行指導(dǎo)服務(wù)
　　設(shè)備安裝應(yīng)按本公司編制的詳細(xì)施工圖進(jìn)行。本公司在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備安裝完成，只有獲得確認(rèn)的設(shè)備方可進(jìn)入下一步調(diào)試階段。
　　設(shè)備安裝完成后，本公司將直到監(jiān)督需方實(shí)施的試運(yùn)行工作，負(fù)責(zé)與需方共同制定試驗(yàn)計(jì)劃且指導(dǎo)試驗(yàn)工程。

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
　　為了成功地使設(shè)備投入運(yùn)行，本公司委派熟練的、有資格的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

備件供應(yīng)服務(wù)
　　保修期后，江蘇杜安環(huán)保會(huì)以優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對(duì)設(shè)備提供備件及終身維修服務(wù)。

1．水泵的安裝要點(diǎn)　　
　　水泵的安裝位置滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和電動(dòng)機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要保證軸心在同一直線上，以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動(dòng)，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
　　
　　2．水泵常見故障分析及處理方法
　　不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來(lái)，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。
　?。?/span>1）流量不足
　　產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
　　處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，
　　提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
　　（2）功率消耗過大
　　產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
　　處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
　?。?/span>3）泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置?！?br/> 　　（4）傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱　　
　　產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等?！?br/> 　　處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。　　
　?。?/span>5）水泵不出水　
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等?！　?br/> 　　處理方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

　江蘇杜安環(huán)保保證提供的貨物是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用第的工藝和材料制造而成，并符合國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)條件，保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后，對(duì)設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)，使質(zhì)量達(dá)到需方要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。