江蘇杜安環(huán)保每套完整的調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵?/strong>主機由全銅線圈電機、葉輪、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜、可共用的提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。

調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵?/strong>性能和結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造：

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。潛水?dāng)嚢杷械慕M件包括電機和葉輪能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。潛水?dāng)嚢铏C葉槳由潛水電機通過減速齒輪驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，其結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。

除支架和葉片外，潛水?dāng)嚢杵髋c液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A48 Class 35B，或DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有的螺母、螺釘和墊圈為 AISI316 不銹鋼或SU304不銹鋼。

攪拌器在需要水密密封的臨界接觸面上是機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，不能使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果，并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)和化學(xué)合成物的墊片。

潛水?dāng)嚢铏C外部所有與液體接觸的鑄鐵表面都應(yīng)有環(huán)氧樹脂涂層噴涂保護。

潛水?dāng)嚢铏C及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

（2）螺旋槳

螺旋槳能夠處理常規(guī)污水。所有螺旋槳在結(jié)構(gòu)設(shè)計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理。螺旋槳能效率高傳遞電機輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動。螺旋槳所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片的材質(zhì)為不銹鋼AISI304，葉片與輪轂牢固的結(jié)合成一個整體，采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

潛水?dāng)嚢铏C通過高效的行星齒輪箱傳動。不銹鋼殼體材質(zhì)為304或316，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌器整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于100000小時。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸為304不銹鋼材質(zhì)。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與介質(zhì)隔離。

（5）軸承

潛水?dāng)嚢铏C電機的軸在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范圍內(nèi)運行時（Qn為較佳工況點），軸承壽命在100，000 小時以上。

（6）電機

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68 級，絕緣等級為 F 級，155℃。有合適的額定功率保證攪拌機在使用中不會發(fā)生過載。電機能每小時啟動20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計成在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過 80℃。

電機和電纜能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。

潛水電機的能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。而且電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)， 熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

（7）機械密封

在攪拌器齒輪箱和螺旋槳之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且應(yīng)方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封需在油腔內(nèi)運行。電機室和齒輪箱之間也安裝一對徑向密封環(huán)。機械密封碳化鎢材質(zhì)，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命大于 25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在提升鏈上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

溫度傳感器：所有潛水?dāng)嚢铏C在定子的三相線圈內(nèi)設(shè) 3 只串聯(lián)的熱敏開關(guān)(PTO)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在 130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。泄漏傳感器：所有攪拌器都設(shè)置泄漏傳感器以探測電機的泄漏情況， 防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能被監(jiān)測并在電機進(jìn)水時發(fā)出報警信號。潛水?dāng)嚢杵鲗Ｓ帽Ｗo繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。攪拌器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為 AC220V。專用保護繼電器隨潛水?dāng)嚢杵髋涮滋峁?/p>